Экструзионные линии для производства ПВХ профилей

Технологическая линия ЛПП-45-100
Технологическая линия ЛПП-60-125
Технологическая линия ЛПП 75-300

Технологическая линия ЛПП-45-100

Линия предназначена для производства профилей и панелей ПВХ шириной до 110 мм.

Состав линии:

1. Экструдер ЭПК 45×25
2. Стол калибровочный
3. Устройство тянущее
4. Устройство отрезное
5. Устройство приемное
6. Бункер загрузочный
7. Комплект инструмента (покупной)

1. Экструдер ЭПК 45×25 (диаметр шнека 45 мм, отношение L/D =25)

Экструдер имеет оптимальную компоновку: на единой раме смонтированы специальный вертикальный редуктор со встроенным упорным подшипником и асинхронный электродвигатель, расположенный под цилиндром и соединенный с редуктором упругой муфтой. Шнек вставляется непосредственно в выходной вал редуктора.

Электрошкаф с системой тепловой автоматики, приборами управления всей линией и пультом оператора на выносной поворотной стойке прикреплен так же к единой раме.

Экструдер оснащен асинхронным электродвигателем 15 кВт в комплекте с частотным приводом «Хитачи» или «Дельта Электроникс».

2. Стол калибровочный

Стол калибровочный имеет рабочую длину 2м и позволяет устанавливать на нем калибраторы для профилей шириной до 110 мм.

Стол калибровочный оснащен вакуумным насосом, водяным насосом, мотор-редуктором продольного перемещения.

Вертикальное и поперечное перемещение калибратора производится вручную с помощью ходовых винтов.

3. Устройство тянущее

Устройство тянущее имеет рабочую длину траковых цепей 1000 мм при ширине траков 120 мм и позволяет протягивать профили шириной до 110 мм.

Привод траковых цепей от мотор-редуктора с частотным (векторным) регулированием скорости протягивания.

Усилие прижатия траковых цепей регулируется пневматикой «Camozzi» или «Festo».

4. Устройство отрезное

Устройство отрезное предназначено для отрезания по сигналу пневмодатчика готового профиля в заданный размер. Рабочий орган – дисковая пила.

Продольное (синхронно профилю) и поперечное движение каретки, а так же механизм зажима профиля имеют привод от пневмоцилиндров.

Автоматический цикл осуществляется пневмораспределителями с пневматическим управлением по сигналам пневмодатчиков. Такая конструкция исключительно надежна (нет сбоев из-за подгорания и залипания контактов реле).

Пневматика «Camozzi» или «Festo».

5. Устройство приемное

Устройство приемное предназначено для сбрасывания готового профиля, отрезанного в заданный размер. Сброс производится автоматически по сигналу пневмодатчика.

Пневматика «Camozzi» или «Festo».

6. Бункер загрузочный

Бункер изготовлен из нержавеющей стали, устанавливается на экструдер. Имеет в составе смотровое окно, шибер-заслонку, выгрузную горловину.

7. Комплект инструмента

Комплект инструмента покупной, поставляется по согласованию с заказчиком.

По согласованию с заказчиком линия может быть поставлена без инструмента.

По согласованию с заказчиком вместо бункера загрузочного может быть установлен бункер–питатель. Бункер-питатель изготовлен из нержавеющей стали. Имеет в составе горизонтальный шнековый дозатор с приводом от мотор-редуктора, смотровое окно, шибер-заслонку, выгрузную горловину. Регулирование производительности дозатора осуществляется частотным преобразователем с векторным регулированием.

По согласованию с заказчиком линия может быть укомплектована электронным датчиком давления расплава.

Технологическая линия ЛПП-60-125

Линия предназначена для производства профилей и панелей ПВХ шириной до 125 мм.

Состав линии:

1. Экструдер ЭПК 60×25
2. Стол калибровочный
3. Устройство тянущее
4. Устройство отрезное
5. Устройство приемное
6. Бункер загрузочный
7. Комплект инструмента (покупной)

1. Экструдер ЭПК 60×25 (диаметр шнека 60 мм, отношение L/D =25)

Экструдер имеет оптимальную компоновку: на единой раме смонтированы специальный вертикальный редуктор со встроенным упорным подшипником и асинхронный электродвигатель, расположенный под цилиндром и соединенный с редуктором упругой муфтой. Шнек вставляется непосредственно в выходной вал редуктора.

Электрошкаф с системой тепловой автоматики, приборами управления всей линией и пультом оператора на выносной поворотной стойке прикреплен так же к единой раме.

Экструдер оснащен асинхронным электродвигателем 22 кВт в комплекте с частотным приводом «Хитачи» или «Дельта Электроникс».

2. Стол калибровочный

Стол калибровочный имеет рабочую длину 2м и позволяет устанавливать на нем калибраторы для профилей шириной до 125 мм.

Стол калибровочный оснащен вакуумным насосом, водяным насосом, мотор-редуктором продольного перемещения.

Вертикальное и поперечное перемещение калибратора производится вручную с помощью ходовых винтов.

3. Устройство тянущее

Устройство тянущее имеет рабочую длину траковых цепей 1000 мм при ширине траков 120 мм и позволяет протягивать профили шириной до 125 мм.

Привод траковых цепей от мотор-редуктора с частотным (векторным) регулированием скорости протягивания.

Усилие прижатия траковых цепей регулируется пневматикой «Camozzi» или «Festo».

4. Устройство отрезное

Устройство отрезное предназначено для отрезания по сигналу пневмодатчика готового профиля в заданный размер. Рабочий орган – дисковая пила.

Продольное (синхронно профилю) и поперечное движение каретки, а так же механизм зажима профиля имеют привод от пневмоцилиндров.

Автоматический цикл осуществляется пневмораспределителями с пневматическим управлением по сигналам пневмодатчиков. Такая конструкция исключительно надежна (нет сбоев из-за подгорания и залипания контактов реле).

Пневматика «Camozzi» или «Festo».

5. Устройство приемное

Устройство приемное предназначено для сбрасывания готового профиля, отрезанного в заданный размер. Сброс производится автоматически по сигналу пневмодатчика.

Пневматика «Camozzi» или «Festo».

6. Бункер загрузочный

Бункер изготовлен из нержавеющей стали, устанавливается на экструдер. Имеет в составе смотровое окно, шибер-заслонку, выгрузную горловину.

7. Комплект инструмента

Комплект инструмента покупной, поставляется по согласованию с заказчиком.

По согласованию с заказчиком линия может быть поставлена без инструмента.

По согласованию с заказчиком вместо бункера загрузочного может быть установлен бункер–питатель. Бункер-питатель изготовлен из нержавеющей стали. Имеет в составе горизонтальный шнековый дозатор с приводом от мотор-редуктора, смотровое окно, шибер-заслонку, выгрузную горловину. Регулирование производительности дозатора осуществляется частотным преобразователем с векторным регулированием.

По согласованию с заказчиком линия может быть укомплектована электронным датчиком давления расплава.

Технологическая линия ЛПП 75-300

Линия предназначена для производства профилей и панелей ПВХ шириной до 250 мм, а так же шириной до 125 мм в 2 ручья.

Состав линии:

1. Экструдер ЭПК 75×25
2. Стол калибровочный
3. Устройство тянущее
4. Устройство отрезное
5. Устройство приемное
6. Бункер-питатель
7. Комплект инструмента (покупной)

1. Экструдер ЭПК 75×25 (диаметр шнека 75 мм, отношение L/D =25)

Экструдер имеет оптимальную компоновку: на единой раме смонтированы специальный вертикальный редуктор со встроенным упорным подшипником и асинхронный электродвигатель, расположенный под цилиндром и соединенный с редуктором упругой муфтой. Шнек вставляется непосредственно в выходной вал редуктора.

Электрошкаф с системой тепловой автоматики, приборами управления всей линией и пультом оператора на выносной поворотной стойке прикреплен так же к единой раме.

Экструдер оснащен асинхронным электродвигателем 37 кВт в комплекте с частотным приводом «Хитачи» или «Дельта Электроникс».

2. Стол калибровочный

Стол калибровочный имеет рабочую длину 2м и позволяет устанавливать на нем калибраторы для профилей шириной до 250 мм в один ручей, а так же калибраторы для профилей шириной до 125 мм как в один, так и в 2 ручья.

Стол калибровочный оснащен двумя вакуумными насосами, водяным насосом, мотор-редуктором продольного перемещения.

Вертикальное и поперечное перемещение калибратора производится вручную с помощью ходовых винтов.

3. Устройство тянущее

Устройство тянущее имеет рабочую длину траковых цепей 1200 мм при ширине траков 300 мм и позволяет протягивать профили до 250 мм в один ручей, а так же профили шириной до 125 мм как в один, так и в 2 ручья.

Привод траковых цепей от мотор-редуктора с частотным (векторным) регулированием скорости протягивания.

Усилие прижатия траковых цепей регулируется пневматикой «Camozzi» или «Festo».

4. Устройство отрезное

Устройство отрезное предназначено для отрезания по сигналу пневмодатчика готового профиля в заданный размер. Рабочий орган – дисковая пила.

Продольное (синхронно профилю) и поперечное движение каретки, а так же механизм зажима профиля имеют привод от пневмоцилиндров.

Автоматический цикл осуществляется пневмораспределителями с пневматическим управлением по сигналам пневмодатчиков. Такая конструкция исключительно надежна (нет сбоев из-за подгорания и залипания контактов реле).

Пневматика «Camozzi» или «Festo».

5. Устройство приемное

Устройство приемное предназначено для сбрасывания готового профиля, отрезанного в заданный размер. Сброс производится автоматически по сигналу пневмодатчика.

Пневматика «Camozzi» или «Festo».

6. Бункер-питатель

Бункер-питатель изготовлен из нержавеющей стали. Имеет в составе горизонтальный шнековый дозатор с приводом от мотор-редуктора, смотровое окно, шибер-заслонку, выгрузную горловину.

Регулирование производительности дозатора осуществляется частотным преобразователем с векторным регулированием.

7. Комплект инструмента

Комплект инструмента покупной, поставляется по согласованию с заказчиком.

По согласованию с заказчиком линия может быть поставлена без инструмента.

По согласованию с заказчиком линия может быть укомплектована электронным датчиком давления расплава.