Оборудование

   Производство

   Покупателям

   Контакты

Линии гранулирования (стренговые и безстренговые)

Линия гранулирования (гранулятор) – это комплект оборудования, необходимого для переработки полимерных отходов (использованных биг-бэгов, мягких контейнеров, полиэтиленовых пленок, лент и т.п.) в виде дробленого ПЭ, ПП, ПС, ПВХ пластиката в полимерные гранулы, для дальнейшего его использования.

Полученное в процессе грануляции втричное сырье (гранулят) имеет однородную и чистую структуру. Вторичный гранулят может использоваться для изготовления полимерных труб, упаковочной ленты, мебельной фурнитуры, строительных дюбелей и многого другого. Вторичный гранулят может так же использоваться в качестве добавки к первичному (до 30%) при производстве полимерных мешков и профилей.

Содержание страницы:

Линия гранулирования стренговая ЛГС-60
Линия гранулирования на фильере ЛГФ-60
Линия гранулирования на фильере ЛГФ-90
Линия гранулирования каскадная на фильере ЛГФ-К-75/60

Линия гранулирования стренговая ЛГС-60

Линия предназначена для переработки промышленных и бытовых (предварительно отмытых) отходов полиэтилена ВДиНД, полипропилена, полистирола, поликарбоната из агломерата и дробленки путём порезки стренг в гранулы.

Состав линии:

1. Экструдер ЭПК 60×30
2. Бункер-питатель
3. Головка стренговая
4. Ванна охлаждения
5. Устройство приемно-гранулирующеe

1. Экструдер ЭПК 60×30 (диаметр шнека 60 мм, отношение L/D =30)

Экструдер имеет оптимальную компоновку: на единой раме смонтированы специальный вертикальный редуктор со встроенным упорным подшипником и асинхронный электродвигатель, расположенный под цилиндром и соединенный с редуктором упругой муфтой. Шнек вставляется непосредственно в выходной вал редуктора.

Электрошкаф с системой тепловой автоматики, приборами управления всей линией и пультом оператора на выносной поворотной стойке прикреплен так же к единой раме.

Экструдер оснащен двухскоростным электродвигателем переменного тока мощностью 34/42 кВт 1000/1500 об./мин. с устройством плавного пуска.

Экструдер может комплектоваться шнеком различной конфигурации в зависимости от перерабатываемого материала.

Производительность по ПНД и ПП, кг/ч	45
Габариты экструдера:
LxBxH, мм	2350×900×1200
Масса, кг	1200

2. Бункер-питатель

Оснащен горизонтальным шнековым дозатором, асинхронный электродвигатель которого имеет бесступенчатое регулирование частотным преобразователем.

Такая конструкция позволяет легко поддерживать оптимальную нагрузку на электродвигатель экструдера, а следовательно, постоянную максимальную производительность вне зависимости от формы перерабатываемого материала (дробленка, агломерат, гранулы).

Материал бункера – нержавеющая сталь.

Объем бункера, м куб	0.15
Мощность привода дозатора, кВт	0.37
Масса, кг	60

3. Головка стренговая

Имеет встроенный двухпозиционный шиберный фильтр с ручным винтовым переключением. Фильера имеет отверстия для экструзии 14 стренг.

Масса, кг

27

4. Ванна охлаждения

Предназначена для охлаждения стренг в объеме воды.

Имеет коллекторы для подачи холодной и сброса нагретой воды, а так же систему направляющих роликов.

Материал ванны – нержавеющая сталь.

LxBxH, мм	3000×400×850
Масса, кг	35

5. Устройство приемно-гранулирующее

Предназначено для протяжки и порезки стренг на отрезки (гранулы) заданного размера – 3…5 мм.

Имеет в своем составе гранулирующую головку с приводом от асинхронного частотно регулируемого электродвигателя.

LxBxH, мм	500×500×1300
Мощность электродвигателя, кВт	2.2
Масса, кг	80

Производительность линии ЛГС-60, в зависимости от перерабатываемых материалов кг/ч.	90…120
Общая длина линии, м	9
Установленная мощность, кВт	54
Общая масса линии, кг	1400

Линия гранулирования на фильере ЛГФ-60

Линия предназначена для переработки промышленных и бытовых (предварительно отмытых) отходов полиэтилена ВДиНД, полипропилена, поликарбоната из агломерата и дробленки в гранулы путём порезки расплава на фильере.

Состав линии:

1. Экструдер ЭПК 60×30
2. Бункер-питатель
3. Головка гранулирующая
4. Ванна охлаждения
5. Центрифуга отжима
6. Пневмотранспорт

1. Экструдер ЭПК 60×30 (диаметр шнека 60 мм, отношение L/D =30)

Экструдер имеет оптимальную компоновку: на единой раме смонтированы специальный вертикальный редуктор со встроенным упорным подшипником и асинхронный электродвигатель, расположенный под цилиндром и соединенный с редуктором упругой муфтой. Шнек вставляется непосредственно в выходной вал редуктора.

Электрошкаф с системой тепловой автоматики, приборами управления всей линией и пультом оператора на выносной поворотной стойке прикреплен так же к единой раме.

Экструдер оснащен двухскоростным электродвигателем переменного тока мощностью 34/42 кВт 1000/1500 об./мин. с устройством плавного пуска.

Экструдер может комплектоваться шнеком различной конфигурации в зависимости от перерабатываемого материала.

Производительность по ПНД и ПП, кг/ч	45
Габариты экструдера:
LxBxH, мм	2350×900×1200
Масса, кг	1200

2. Бункер-питатель

Оснащен горизонтальным шнековым дозатором, асинхронный электродвигатель которого имеет бесступенчатое регулирование частотным преобразователем.

Такая конструкция позволяет легко поддерживать оптимальную нагрузку на электродвигатель экструдера, а следовательно, постоянную максимальную производительность вне зависимости от формы перерабатываемого материала (дробленка, агломерат, гранулы).

Материал бункера – нержавеющая сталь.

Объем бункера, м куб	0.15
Мощность привода дозатора, кВт	0.37
Масса, кг	60

3. Головка гранулирующая

Имеет встроенный двухпозиционный шиберный фильтр с ручным винтовым переключением и режущее устройство.

Режущее устройство имеет частотно регулируемый асинхронный электродвигатель, который приводит во вращение специальную наборную фрезу, имеющую по две режущие кромки на каждое из 16 отверстий фильеры.

Такая конструкция обеспечивает длительную работу устройства без переточки и наладки.

Гранулы, срезаемые на фильере головки, сбрасываются в ванну охлаждения, где затвердевают в потоке воды.

Мощность привода, кВт	0.25
Масса, кг	40

4. Ванна охлаждения

В первой секции ванны происходит охлаждение и отвердевание гранул.

Во второй секции ванны происходит отделение воды от гранул и подача последних в центрифугу отжима.

Материал ванны – нержавеющая сталь.

Габариты ванны
LxBxH, мм	1400×400×850
Мощность мотор-редуктора, кВт	0.18
Масса, кг	60

5. Центрифуга отжима

Центрифуга турбинного типа с горизонтальным валом предназначена для отжима гранул и подачи их в систему пневмотранспорта.

Материал корпуса центрифуги – нержавеющая сталь.

Габариты центрифуги
LxBxH, мм	1000×350×600
Мощность мотор-редуктора, кВт	2.2
Масса, кг	75

6. Пневмотранспорт

Предназначен для досушивания гранул и подачи их на упаковку. Состоит из трубопровода и циклона на подставке. Материал циклона – нержавеющая сталь.

LxBxH, мм	2000×500×1600
Масса, кг	40

Производительность линии ЛГФ-60, в зависимости от перерабатываемых материалов кг/ч.	100…140
Общая длина линии, м	6.5
Установленная мощность, кВт	55
Общая масса линии, кг	1500

Линия гранулирования на фильере ЛГФ-90

Линия предназначена для переработки промышленных и бытовых (предварительно отмытых) отходов полиэтилена ВДиНД, полипропилена, поликарбоната из агломерата и дробленки в гранулы путём порезки расплава на фильере.

Состав линии:

1. Экструдер ЭПК 90×25
2. Бункер-питатель
3. Головка гранулирующая
4. Ванна охлаждения
5. Центрифуга отжима
6. Пневмотранспорт

1. Экструдер ЭПК 90×25 (диаметр шнека 90 мм, отношение L/D =25)

Экструдер имеет оптимальную компоновку: на единой раме смонтированы специальный вертикальный редуктор со встроенным упорным подшипником и асинхронный электродвигатель, расположенный под цилиндром и соединенный с редуктором упругой муфтой. Шнек вставляется непосредственно в выходной вал редуктора.

Электрошкаф с системой тепловой автоматики, приборами управления всей линией и пультом оператора на выносной поворотной стойке прикреплен так же к единой раме.

Экструдер оснащен электродвигателем переменного тока мощностью 75 кВт 1500 об./мин. с частотным преобразователем.

Экструдер может комплектоваться шнеком различной конфигурации в зависимости от перерабатываемого материала.

Габариты экструдера:
LxBxH, мм	2950×1100×1300
Масса, кг	2100

2. Бункер-питатель

Оснащен горизонтальным шнековым дозатором, асинхронный электродвигатель которого имеет бесступенчатое регулирование частотным преобразователем.

Такая конструкция позволяет легко поддерживать оптимальную нагрузку на электродвигатель экструдера, а следовательно, постоянную максимальную производительность вне зависимости от формы перерабатываемого материала (дробленка, агломерат, гранулы).

Материал бункера – нержавеющая сталь.

Объем бункера, м куб	0.2
Мощность привода дозатора, кВт	0.37
Масса, кг	70

3. Головка гранулирующая

Имеет встроенный двухпозиционный шиберный фильтр с ручным винтовым переключением и режущее устройство.

Режущее устройство имеет частотно регулируемый асинхронный электродвигатель, который приводит во вращение специальную наборную фрезу, имеющую по две режущие кромки на каждое из 32 отверстий фильеры.

Такая конструкция обеспечивает длительную работу устройства без переточки и наладки.

Гранулы, срезаемые на фильере головки, сбрасываются в ванну охлаждения, где затвердевают в потоке воды.

Мощность привода, кВт	0.37
Масса, кг	60

4. Ванна охлаждения

В первой секции ванны происходит охлаждение и отвердевание гранул.

Во второй секции ванны происходит отделение воды от гранул и подача последних в центрифугу отжима.

Материал ванны – нержавеющая сталь.

Габариты ванны
LxBxH, мм	1600×500×850
Мощность мотор-редуктора, кВт	0.25
Масса, кг	70

5. Центрифуга отжима

Центрифуга турбинного типа с горизонтальным валом предназначена для отжима гранул и подачи их в систему пневмотранспорта.

Материал корпуса центрифуги – нержавеющая сталь.

Габариты центрифуги
LxBxH, мм	1100×400×650
Мощность мотор-редуктора, кВт	3
Масса, кг	80

6. Пневмотранспорт

Предназначен для досушивания гранул и подачи их на упаковку. Состоит из трубопровода и циклона на подставке. Материал циклона – нержавеющая сталь.

LxBxH, мм	2000×500×1600
Масса, кг	60

Производительность линии ЛГФ-90, в зависимости от перерабатываемых материалов кг/ч.	260…300
Общая длина линии, м	6
Установленная мощность, кВт	90
Общая масса линии, кг	2450

Линия гранулирования каскадная на фильере ЛГФ-К-75/60

Линия предназначена для переработки промышленных и бытовых (предварительно отмытых и обладающих повышенным газовыделением при плавлени) отходов полиэтилена ВДиНД, полипропилена, поликарбоната из агломерата и дробленки в гранулы путём порезки расплава на фильере.

Для переработки пригодно сырьё имеющее влажность до 2-х процентов, флексографическую окраску и т.д.

Состав линии:

1. Экструдер ЭПК 75×18 + Экструдер ЭПК 60×15
2. Бункер-питатель
3. Головка гранулирующая
4. Ванна охлаждения
5. Центрифуга отжима
6. Пневмотранспорт

1. Экструдер ЭПК 75×18 (диаметр шнека 75 мм, отношение L/D =18) плюс экструдер ЭПК 60×15 (диаметр шнека 60 мм, отношение L/D=15)

Экструдеры состыкованы под углом 90 градусов и представляют собой единый механизм.

Экструдер ЭПК 75×18 подает расплав полимера в загрузочную зону экструдера ЭПК 60×15. Здесь же происходит дегазация расплава.

Экструдер ЭПК 60×15 выдавливает прошедший дегазацию расплав через фильеру гранулирующей головки.

Каждый экструдер имеет оптимальную компоновку: специальный вертикальный редуктор со встроенным упорным подшипником и асинхронный электродвигатель, расположенный под цилиндром и соединенный с редуктором упругой муфтой. Шнек вставляется непосредственно в выходной вал редуктора.

Электрошкаф с системой тепловой автоматики, приборами управления всей линией и пультом оператора на выносной поворотной стойке прикреплен так же к общей раме.

Экструдер ЭПК 75×18 оснащен двухскоростным электродвигателем переменного тока мощностью 24/27 кВт 1000/1500 об./мин. с устройством плавного пуска.

Экструдер ЭПК 60×15 оснащен электродвигателем переменного тока мощностью 22 кВт 1500 об./мин. С частотным преобразователем.

Габариты двухкаскадного экструдера:
LxBxH, мм	2500×1800×1200
Масса, кг	2100

2. Бункер-питатель

Оснащен горизонтальным шнековым дозатором, асинхронный электродвигатель которого имеет бесступенчатое регулирование частотным преобразователем.

Такая конструкция позволяет легко поддерживать оптимальную нагрузку на электродвигатель экструдера, а следовательно, постоянную максимальную производительность вне зависимости от формы перерабатываемого материала (дробленка, агломерат, гранулы).

Материал бункера – нержавеющая сталь.

Объем бункера, м куб	0.15
Мощность привода дозатора, кВт	0.37
Масса, кг	60

3. Головка гранулирующая

Имеет встроенный двухпозиционный шиберный фильтр с ручным винтовым переключением и режущее устройство.

Режущее устройство имеет частотно регулируемый асинхронный электродвигатель, который приводит во вращение специальную наборную фрезу, имеющую по две режущие кромки на каждое из 18 отверстий фильеры.

Такая конструкция обеспечивает длительную работу устройства без переточки и наладки.

Гранулы, срезаемые на фильере головки, сбрасываются в ванну охлаждения, где затвердевают в потоке воды.

Мощность привода, кВт	0.25
Масса, кг	40

4. Ванна охлаждения

В первой секции ванны происходит охлаждение и отвердевание гранул.

Во второй секции ванны происходит отделение воды от гранул и подача последних в центрифугу отжима.

Материал ванны – нержавеющая сталь.

Габариты ванны
LxBxH, мм	1400×400×850
Мощность мотор-редуктора, кВт	0.18
Масса, кг	60

5. Центрифуга отжима

Центрифуга турбинного типа с горизонтальным валом предназначена для отжима гранул и подачи их в систему пневмотранспорта.

Материал корпуса центрифуги – нержавеющая сталь.

Габариты центрифуги
LxBxH, мм	1000×350×600
Мощность мотор-редуктора, кВт	2.2
Масса, кг	75

6. Пневмотранспорт

Предназначен для досушивания гранул и подачи их на упаковку. Состоит из трубопровода и циклона на подставке. Материал циклона – нержавеющая сталь.

Габариты (ориентировочно)
LxBxH, мм	2000×500×1600
Масса, кг	40

Производительность каскадной линии гранулирования на фильере ЛГФ-К-75/60, в зависимости от перерабатываемых материалов кг/ч.	260…300
Общая длина линии, м	6.5
Установленная мощность, кВт	60
Общая масса линии, кг	2375